1、根据轴承的内径，选择相应的轭铁，将串套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上，应吻合平正。
2、在加热过程中，铁岭造纸烘缸，用点温计测量轴承内圈端平面处温升。当温升符合要求，求购造纸烘缸，看准时间记数，停止加热，移开轭铁，取下轴承即可装配。
3、连续加热同一规格轴承，将功能选择开关拨到时控位置，设定加热时间，当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。
4、工作完成后，将功能选择开关拨到停止位置，切断位置。
轴承加热器适用于发电厂、纺织厂、造纸、化学工业、石油、机械、矿山维护等领域的机械制造和维修，造纸烘缸剥离剂，能用作轴承、连接器、齿轮、机械衬套等圆状工件的加热并自动退磁，使工件圆柱形彭胀，实现过盈装配的要求，现加热器使用微电脑控制，能使加热器自动检测设备故障、自动调整加热器功率、软启动/停机。
变频电磁产业增长有所减慢，而今年开年后，新型造纸烘缸，变频电磁感应加热产品的出货量大幅度上升，这完全印证了加热市场对变频电磁的认可已进入正轨。变频电磁感应加热已撑起了节能加热转型的一片天。”事实上，一项创新技术能撑起大功率节能降耗转型绝非易事，变频电磁的发展一直都是壁垒重重，尤其掌握变频电磁关键技术绝非朝夕之事。周武江坦言，近年来，变频电磁企业加大研发投入，变频电磁产品趋多样化发展，取得的节能降耗效果也让行业瞩目。变频电磁有目前的成就除了借助当下社会倡导的节能环保理念外，更重要的是变频电磁长期的创新驱动。由此看来，不断创新的变频电磁感应加热已让大功率加热的高耗能中解脱出来，变频电磁感应加热真的能撑得起工业大功率节能降耗的一片天已指日可待！
佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。
将轴承放置在温度为100℃的电热板上几分钟即可，此法为简便，如翻转几次可使轴承受热均匀，而且效率也高，大小轴承都可使用此法。
2 、电炉加热法 将轴承置于封闭的自动控温电炉内加热，加热均匀，控温准确，加热快，适于一批加热很多轴承的场合。
3 、感应加热法 利用感应加热器可以快速、可靠而又干净地将轴承加热至所需温度，这特别适合于内圈紧配合的场合，由于被加热的只是内圈，而外圈受热很少，这样可以较易装于轴上，也容易装入座孔中。
4 、电灯泡加热法 利用50W的电灯泡加热轴承，可保证加热温度在100℃左右，较小轴承可直接放在灯泡上，较大轴承可置于灯泡的锥形罩内，锥形罩可防灯泡热量散失，并使加热均匀。锥形罩上下可以调位，在一定的范围内能适应加热不同大小的轴承。如果采用远红外灯泡，注意灯泡方向应向下，以免红外射线不利于人的眼睛。这种灯泡可以节能。灯泡加热法适用于数量少而不经常需；要对轴承加热的场合，平时灯泡还可作照明用，此外不需要任何其他设备。
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